①按應(yīng)用工序分類。
前處理用滲透劑(包括：退漿用滲透劑、煮練用滲透劑、漂白用滲透劑、絲光用滲透劑、羊毛炭化用滲透劑等)、染色用滲透劑、印花用滲透劑、后整理用滲透劑等。
?、诎磻?yīng)用pH值范圍分類。
耐強(qiáng)堿性滲透劑、耐弱堿性滲透劑、近中性用滲透劑、弱酸性用滲透劑、耐強(qiáng)酸性滲透劑等。
③按離子型分類。
非離子型滲透劑、陰離子型滲透劑、復(fù)配型滲透劑等，很少使用型及陽(yáng)離子型滲透劑。
?、馨丛掀贩N分類。
硫酸化蓖麻油、磺酸鈉、 苯磺酸鈉 、硫酸酯鈉、 仲磺酸鈉 、仲硫酸酯鈉、a一烯基磺酸鈉、萘磺酸鈉、琥珀酸酯磺酸鈉、胰加漂T、鈉、脂肪醇聚氧乙烯醚、酚聚氧乙烯醚、聚醚、類化合物，以及醇類化合物、酮類、醚類等。
1.化學(xué)纖維原料的配制和混和
在染整生產(chǎn)制造中通常因?yàn)榛瘜W(xué)纖維原料的配制不一致，混和欠佳或紡織品企業(yè)生產(chǎn)管理不當(dāng)(如原料混錯(cuò)，生產(chǎn)批號(hào)翻錯(cuò)，混紡布比弄錯(cuò)等)，導(dǎo)致染色商品的偏色和白星疵病，比較嚴(yán)重危害染色商品的品質(zhì)。棉紗質(zhì)量指標(biāo)值是融合紗支大小來表述力的綜合性數(shù)據(jù)信息，對(duì)紡織、染整加工工藝而言，質(zhì)量指標(biāo)值愈高愈有益。作為管紗的質(zhì)量指標(biāo)值要比作為細(xì)紗的高。紗支捻度不勻?qū)θ菊a(chǎn)加工后的商品危害也非常大，紗支捻度提升會(huì)使織物光擇變?nèi)?，收縮率擴(kuò)大、平磨性變?nèi)?，打卷提升，還危害絲絨布織物的順利拉絨。坯布細(xì)紗的捻度擴(kuò)大，緯向的織縮隨著擴(kuò)大，到造紙廠生產(chǎn)加工延伸率也就愈大。捻度不勻，會(huì)危害織物表層外型；而合纖織物捻度過低，非常容易起球起毛，即便經(jīng)染整生產(chǎn)加工后也無(wú)法避免。 
無(wú)味滲透劑是指一類能夠幫助需要滲透的物質(zhì)滲透到需要被滲透物質(zhì)的化學(xué)品。那么無(wú)味滲透劑的優(yōu)勢(shì)有什么呢，一起來了解一下吧。
一、傳統(tǒng)的滲透劑，為聚氧乙烯醚衍生高聚物，有較低的濁點(diǎn)。在常溫高堿狀態(tài)的滲透性較好，但高溫條件下，滲透性能會(huì)嚴(yán)重下降。使用無(wú)味滲透劑可有效解決傳統(tǒng)滲透劑存在的這一問題。
二、傳統(tǒng)滲透劑有突出的滲透性能，但濁點(diǎn)低，在高溫狀態(tài)下的滲透性受影響?！皞鹘y(tǒng)滲透劑”是“脂肪醇與的縮合物”，為非離子結(jié)構(gòu)，不耐強(qiáng)堿性，不耐氧化性酸蝕。在這一點(diǎn)上也需要靠無(wú)味滲透劑來解決。
無(wú)味滲透劑的出現(xiàn)自然比傳統(tǒng)的滲透劑要好很多，總結(jié)起來，以上就是無(wú)味滲透劑相比起來的優(yōu)勢(shì)。此外，無(wú)味滲透劑還具有水溶性能，兼具乳化和清洗的功能。
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